Nødvendige betingelser for fremstilling af pipettespidser af høj kvalitet
Pipettespidser er de mest almindelige forsyninger, der bruges i laboratoriet.Kræver høj dimensionsnøjagtighed og god koncentricitet, samtidig kræver den indvendige væg glatte ingen flowmærker, og spidsen er grater uden kærv.
Lad os forklare procespunkterne fra fremstillingsprocessen:
1 valg af produktionsmiljø
Spidser bør bruges til molekylær detektion, in vitro-diagnose, præscreening og andre eksperimenter, så pipettespidser er mere miljøkrævende til produktion, såsom tilstedeværelsen af fremmede organismer på overfladen af spidserne kan direkte påvirke analyseresultaterne.I øjeblikket er hundrede tusinde niveau støvfrie værksteder det rutinemæssige valg.
2 valg af produktionsudstyr
Spidsprodukterne har mange huller, dybt hulrum, tynd væg og hurtig støbecyklus, som bør have høj støbeeffektivitet, lav fejlrate og langsigtet stabil drift med hensyn til valg af udstyr, derfor er højhastigheds elektrisk injektionsindsprøjtningsmaskine overlegent valg, med følgende egenskaber:
*Den elektriske højhastighedssprøjtestøbemaskine opfylder kravene til præcisions tyndvæggede artikler, hvilket reducerer den spændingsløftende pipettespids, der dannes af pipettespidsen under støbning;
*Hastighed og præcision i åben tilstand er mere stabil i forhold til den automatiske manipulator, der griber produktpositionen;
*Stabilitet og højere reproducerbarhed.Motor multipower-systemet styres af et selvstændigt system, og formen tillader samtidig handling.
3 procesovervejelser
De vigtigste uønskede fænomener ved spidsprodukter er manglende hoved, bøjningsdeformation, hoved- og mundhårkanter, dimensionsstabilitet og andre problemer.Som svar på ovenstående problemer skal følgende punkter bemærkes i selve produktionsprocessen:
* Rimelig udstødningshastighed.
For hurtigt vil føre til luftlækage og lim i spidsen, og gassen kan ikke udledes jævnt.For langsomt vil føre til stor indre belastning i produktet, produktet er bøjet, og retheden er ikke nok.Skal gradvist bruge den stigende form, og produktets status til rationel observation at vælge.
*Råvarerelateret
① Materialer med bedre flydeevne blev valgt til verifikation af de underliggende parametre, hvilket gjorde hurtig påfyldning af råmaterialer bekvem, valg af rimeligt tryk samt beskyttelse af præcisionsmileuse og reducerede sandsynligheden for dårligt udseende fænomener.
② Rimelig temperatur.PP-råmaterialer tilhører krystallinske materialer for lav temperatur vil føre til fremkomsten af materialer langsomme krystallinske produkter uklare og uigennemsigtige, produkter bliver skøre og andre uønskede fænomener, for høj temperatur vil føre til nedbrydning af råmaterialernes styrke.
*Rimelig V/P-skift
For at sikre en relativt afbalanceret indsprøjtning, bør idriftsættelse af produktet fyldes gradvist fra kort udstødning, produkter med kort udstødning skal nøje observere balancen og spidspåfyldningsexcentriciteten.Og designe rationel V/P-switch.Undgå situationer som limmangel på pipettespidsen, hårkanter, manglende rethed osv.
*Automatisering
① Til den automatiske sugehandling skal der installeres en undertryksmåler for at overvåge værdien af vakuumstørrelsesændringen, mens der indstilles et rimeligt vakuumområde og udstyrsforbindelse, for at opnå den unormale handling, når beskyttelsen af formen og hjælpedetektering af produktbrud .
② Træk mængden af gas fra apparatpladen for at være tilstrækkelig, og tag den større linje så meget plads som muligt.
③ Holderrørkroppen vælger så vidt muligt plastmateriale + bufferstruktur.
Posttid: Dec-08-2022